13585605056周先生
鋼結構工程施工的特性優點有哪些？
鋼結構工程施工管理
一、鋼結構除銹及涂裝工程。鋼結構除銹和涂裝是目前鋼結構工程易忽視的環節。鋼結構除銹分為人工除銹和機械除銹，施工人員要根據圖紙要求以及除銹等級采用不同除銹方法。涂刷工程質量的控制應做到在鋼結構涂刷前，涂刷的構件表面不可以有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數和厚度應符合設計要求。對涂裝材料有合格證，涂料涂裝工程由消防部門批準的施工單位施工。
二、做好驗收工作，注重對質量問題的處理。在鋼結構工程施工過程中。不但要做好各分項工程的驗收工作，還要增加施工過程中的檢查、檢測，特別是對隱蔽部分的檢查，嚴格控制各個施工環節的質量，做好質量交接記錄，這樣才能避免質量事故的出現和擴大，鋼結構工程的施工質量。在出現質量問題后，起先應立即停止施工，組織技術人員進行分析，找出原因，制定不錯的處理措施后方可繼續施工，再次施工時，應對施工人員重新進行技術交底，對有重大質量問題或隱患的部分，堅決拆除重新施工，質量問題的再次出現。
三、制定詳細施工組織設計。要增加兩個方面的控制：一是制定施工方案時，進行技術經濟分析和比較，力爭在達到質量的前提下，縮短工期，降低成本；二是制定施工進度時，考慮施工工藝和施工順序能否工程質量?？梢哉f，施工組織設計是施工單位指導工程實施的技術性文件，施工組織設計編制的優良程度直接影響工程的質量進度。工程施工前要掌握的內容有：
（1）技術管理體系的建立。
（2）工程的培訓。
（3）新工藝的應用。
（4）工程項目的針對性。
（5）質量、進度控制的措施和方法。
（6）施工計劃（工期）的安排。
四、安裝質量的控制。鋼結構的安裝質量直接影響到工程質量，因此安裝人員須仔細閱讀施工圖，認真計算工程量，作出工程進度計劃并編制鋼結構工程各工種的施工組織設計，作為鋼結構安裝指導性文件，施工前起先需對各種安裝機械進行調試和檢測，如扭剪型高強螺栓電動扳手的校驗，螺栓及磨擦面抗滑移系數的現場試驗，栓釘焊接工藝參數的確定（穿透焊、非穿透焊），現場氣體保護焊接速度及工藝控制等，其次會同監理對進場的各構件進行質量檢測，在吊裝前再對各構件變形、幾何尺寸、孔位及偏差作詳細的檢查并作好記錄，及時將有關質量問題反饋給制作廠，做到有問題的構件決不安裝，以達到工程質量。
五、焊接質量的控制。鋼結構工程的工地焊接和現場安裝占一半以上的工程量，焊接質量不過關除引起隱患外，還會產生過大的變形及殘余應力，嚴重影響鋼結構工程質量。在施焊前需對整個工程的結構進行認真研討，充足理解，結合焊接力學的特點進行焊接順序設計，采用結構對稱、節點對稱、對稱焊接，先焊鋼梁，后焊鋼柱，對于梁的焊接要先焊頂層粱，且先焊梁一端，再焊梁的另一端，嚴禁兩端同時焊接，柱的焊接過程在同一節點要兩個人同時分別從對稱的兩面柱邊100～150mm處轉圈焊。對整個框架而言，柱、梁剛性接頭的焊接順序從整個的剛度中心開始，先形成框架，而后向外擴展繼續施焊，以大限度地減少殘余應力及變形。柱與梁的焊接，對梁而言，應采取相隔一梁進行焊接，避免梁的兩端同時焊接受熱，在梁中產生大的收縮應力。當一節柱有三層時應先焊磺梁，再焊底梁，然后焊中間梁，以達到柱的垂直度。對柱而言，應在柱的兩側同時對稱焊接，柱與柱的焊接要采用兩名或四名焊工對稱轉圈焊接。在焊接過程中注意柱梁標高、水平度、垂直度的測量觀測，發現異常情況及時暫停，分析原因，及時改變焊接順序進行處理，對每層的每個作業區的焊接施工要做詳盡記錄，以總結變形規律，綜合進行防變形處理。為了焊接質量，及時檢查焊接的完整性，防止漏焊，要督促檢查探傷人員的工作，按順序完成整個焊接工序。
鋼結構的優點
一、鋼結構制造簡便，易于采用工業化生產，施工安裝周期短鋼結構由型材組成，制作簡便。大量的鋼結構都在金屬結構制造廠中制造。制成的構件運到現場拼裝，采用螺栓連接，且結構輕，故施工方便，施工周期短。此外，已建成的鋼結構也易于拆卸或改造。
二、鋼結構的密封性好鋼結構的氣密性和水密性好。
三、鋼結構重量輕：鋼結構的容重雖然大，但與其它建筑材料相比，它的強度卻高很多，因而當承受的荷載和條件相同時，鋼結構要比其它結構輕，便于運輸和安裝，并可跨越大的跨度。
四、鋼材的塑性和韌性好塑性好，使鋼結構一般不會因為偶然超載或局部超載而突然斷裂破壞。韌性好，則使鋼結構對動力荷載的適應性較不錯。鋼材的這些性能對鋼結構的提供了確定。
五、鋼材接近于勻質和各向同性體鋼材的組織比較均勻，接近勻質和各向同性體，在應力幅度內是彈性的。這些性能和力學計算中的假定比較符合，所以鋼結構的計算結果較符合實際的受力情況。
鋼材具有的、延性好優點決定了鋼結構則具備自重輕、抗震性能好、承載能力大的特性，同時鋼結構可場內加工，施工周期短，同時材料又是可回收利用。因此，不管在鋼結構建筑都得了運用。
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