上海鋼結構檢測

【上海鋼結構檢測報告有哪些 鋼結構焊接鑒定】鋼結構檢測報告的編制是鋼結構工程驗收的重要環節，也是對施工質量的最終檢驗。在鋼結構工程的施工過程中，施工單位必須嚴格按照設計要求和有關標準規范來執行。

如果發現質量問題要及時進行處理和解決。那么，鋼結構檢測報告的編寫要求是什么？

結構構件尺寸偏差、標高偏差的允許值

1.柱頂標高偏差為+50mm；

2.墻厚偏差為±20mm（單層住宅）；

3.梁底標高誤差為-50mm；

4.板面水平度公差值為21000；

5.板縫寬度公差值為10~12mm

6.梁與柱節點處最大相對位移不得超過其自由跨度的1200

檢測目的

通過現場檢測對該工程基礎、主體鋼結構的工程質量是否滿足設計要求進行評定。

檢測依據

1、設計圖紙及相關技術資料

2、《建筑結構檢測技術標準》GB/T50344-2004

3、《網架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78-91

4、《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81-2002

5、《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001

6、《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》JGJ/T23-2001

7、其它相關技術標準及通過鑒定的新檢測方法或科研成果等等

檢測項目

1、基礎混凝土強度檢測；

2、焊接球節點無損檢測及尺寸偏差檢驗；

3、焊接鋼板節點無損檢測和尺寸偏差檢驗；

4、桿件無損檢測和尺寸偏差檢驗；

5、網架結構安裝網架結構總拼完成后撓度檢測；

6、油漆、防腐、防火涂裝工程涂層厚度檢測及外觀檢查；

7、鋼結構的安裝質量（偏差）檢測。

檢測儀器設備：HT-225型混凝土回彈儀、金屬超聲儀、鋼板厚度儀、漆膜厚度儀、測距儀、水準儀、碳化深度測量儀、游標卡尺、鋼卷尺等。

鋼結構檢測鑒定現場檢測基本工作內容：

1、收集相關資料，如工程地質勘查報告、設計圖和計算書、設計變更、沉降觀測記錄、施工記錄、材料質保書、材料檢驗文件、竣工圖及竣工驗收文件等；

2、了解建筑物建造、使用、損壞及修繕歷史，如建筑物的施工、改造、維修、用途變更、使用條件和使用環境改變以及是否受過災害等；

3、現場基本情況調查及資料核對。當有施工圖時，應進行現場校核；若無施工圖，應根據結構實際狀態繪制測繪圖；

4、地基基礎的調查、鋼結構使用環境的調查、材料性能檢測、節點連接狀況檢測、結構損傷檢測、結構變形檢測。必要時還可進行結構動力檢測以及結構或構件現場荷載試驗等。

鋼結構檢測通常包括以下方面：

1、鋼材鋼廠通常是逐批號進行檢驗，因此在質量證明書齊全的情況下復驗時，按10個批號不超過200噸抽檢一組試件即可。鋼板的取樣位置在板寬的1/4處，大小因試驗設備不同可能會有差別。一般300x200(軋制方向)就可以滿足要求，需標明爐批號、板厚、軋制方向。試驗的項目包括化學成分和力學性能。簡單的辦法是按質量證明書的檢驗項目對照檢驗。至于試樣的加工，實驗室會加工的，不需仔細研究。以下標準需熟悉：《低合金高強度結構鋼》GB/T1591-94《鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》；GB/T2975-1998《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB709-88《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB708-88《鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差》；

2、焊材焊材的復驗需逐批號進行，復驗的項目一般在自己不熟悉標準的時候，可參照質量證書的項目進行即可。以下標準需熟悉：《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110-1995《低合金鋼焊條》GB/T5118-1995《藥芯焊絲電弧焊用低合金鋼焊絲》AWS A5.29-98《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB12470-90《熔化焊用鋼絲》GB/T14957-94；

3、涂裝材料鋼結構使用的涂裝材料的檢驗，根據油漆種類不同，檢驗項目也不同。通常包括以下項目：固體含量(或富鋅涂料的鋅含量)、漆膜外觀、細度、與基材結合力等。相關標準號和檢驗方法，一般質量證明書上會提供；

4、高強螺栓或剪力釘檢驗項目參照質量證明書，對照質量證明書熟悉相關標準；

5、現場焊縫檢測通常包括三方面：焊縫外觀、內部缺陷、力學性能。根據焊縫的等級不同，檢測的要求不同；

6、構件的外形尺寸開工前，需按不同構件的使用要求，編制檢驗作業指導書，確定檢驗的項點、檢測的方法、允許的公差。